在車身制造業(yè)，四大制造工藝中的沖壓工藝是整個(gè)車身制造的基礎(chǔ)，因?yàn)闆_壓工藝是要把鋼廠的鋼板通過加工成為車身裝配合格的零件，這個(gè)過程是要經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)來界定的。在沖壓件調(diào)試前期，要把沖壓件工藝編制完成，包括試制件工藝、設(shè)備、工裝等；在調(diào)試過程中，依據(jù)工藝要求對(duì)設(shè)備大小、設(shè)備參數(shù)進(jìn)行選擇，對(duì)模具工序安裝順序、參數(shù)調(diào)整等按照工藝進(jìn)行調(diào)試，這些項(xiàng)目包括以下三方面內(nèi)容。
    1.編制沖壓件調(diào)試工藝（試制工藝），工藝內(nèi)容涵蓋整個(gè)沖壓工藝全過程的標(biāo)準(zhǔn)要求，沖壓工藝涵蓋試制工藝、準(zhǔn)備工藝、生產(chǎn)工藝幾個(gè)階段，尤其是新產(chǎn)品試制工藝結(jié)束后，工藝過程進(jìn)入準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備階段主要驗(yàn)證工藝的完整性、可靠性及項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成，比如原材料利用率驗(yàn)證、對(duì)原材料的工藝尺寸公差確定、制件的工藝數(shù)量排布、制件的實(shí)物重量核準(zhǔn)、生產(chǎn)節(jié)拍確定、操作人員數(shù)量確定、輔料消耗等，都屬于沖壓工藝編制確定范疇。因此將“沖壓工藝文件”比做工廠生產(chǎn)的“廠規(guī)廠紀(jì)”一點(diǎn)也不為過。
    2.編制沖壓件調(diào)試檢測工藝，作為車身沖壓產(chǎn)品品質(zhì)管控，有不少車身生產(chǎn)廠家的管理者也認(rèn)為沖壓件品質(zhì)管控十分重要，所以在車身新產(chǎn)品開發(fā)初期，就決定將所有沖壓件全部投入檢具檢測，這樣一來，產(chǎn)品的開發(fā)成本將大大增加，我們且把沖壓產(chǎn)品重要度分一分類，把重要承載件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件且裝配精度要求高的沖壓件進(jìn)行專用檢具檢測，編制專用檢具檢測工藝。對(duì)于裝配精度要求一般且精度要求不嚴(yán)格的沖壓制件，編制常用量具檢測工藝，并通過平臺(tái)、方箱進(jìn)行手工檢測，一些特殊大型沖壓件需要通過三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行檢測的，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測。但是，這些沖壓件都必須在產(chǎn)品調(diào)試結(jié)論前，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)樣件確認(rèn)（標(biāo)準(zhǔn)樣件管理制度管控），為后續(xù)的焊接工藝以及裝配創(chuàng)造條件（建立標(biāo)準(zhǔn)樣件數(shù)據(jù)庫）。
    3.編制沖壓件管控評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，隨著沖壓件后續(xù)的大批量生產(chǎn)，車身沖壓件要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)體系，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該涵蓋車身外觀件評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、裝配結(jié)構(gòu)件評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、沖壓件存放周期標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。