沖壓件加工廠在加工沖壓件之前，要先對沖模就行調(diào)試，反復(fù)調(diào)試好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品，那么在沖模調(diào)試的過程中，我們要注意哪些方面呢？沖壓件加工廠帶你看一下；

　　1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學(xué)性能等要滿足制品圖樣上所規(guī)定的各項(xiàng)要求，一般不得代用；

　　2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應(yīng)符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求，例如連續(xù)模試模時，所用的條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間隔距離小0.1-0.15mm為好；

　　3、試模所用的條料，在長度方向上要保證平直無雜質(zhì)；

　　4、沖壓件廠家在試模時，沖模應(yīng)在所要求的指定設(shè)備上使用。在安裝沖模時，一定要安裝牢固，決不可松動；

　　5、沖模在調(diào)試前，首先要對沖模進(jìn)行一次全面檢查，檢查沒有問題后，才可以安裝在壓力機(jī)上；

　　6、沖模的各個活動部位，在試模前或試模過程中要首先加注潤滑劑，來對模具進(jìn)行良好的潤滑；

　　7、試模前的沖模刃口，一定要加以刃磨與修整，要提前先檢查一下間隙的均勻性，確認(rèn)合適后，在安裝在壓力機(jī)上；

　　8、沖壓廠家在試模開始前，要檢查一下卸料及頂出器是不是動作靈活；

　　9、試模開始的首件，要仔細(xì)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)沖壓件模具動作不正�；蛘呤准�不合格等，應(yīng)該立即停機(jī)進(jìn)行調(diào)整；

　　10、試模后的制品零件，一般應(yīng)該不少于20件，并且要妥善保存，以便做為交付模具的依據(jù)